Компания MAG запатентовала систему MEGAFLEX позволяющую обрабатывать втулки ветровых турбин меньше чем за одну рабочую смену. Система состоит из трех фрезерных станков MAG FTR 5000 и при полной загрузке способна произвести 1800 деталей в год. Компания MAG не только продает металлорежущее оборудование, но и предлагает систему под ключ, включая технологическую документацию, программирование станков и весь комплект необходимой оснастки.

Благодаря оригинальной технологии размещения напольных фрезерных станков MAG FTR 5000, обработка трех поверхностей втулки турбины для ветрогенераторов производится за одну установку. Такая концепция широко применяется при изготовлении автомобильных деталей в массовом производстве. При использовании паллетной системы и подъемного кронштейна, установка заготовок осуществляется за пределами производственной линии. Втулка закрепляется на паллете, которая затем перемещается в рабочую зону. Крепление кронштейна к верхней части детали, позволяет легко перемещать деталь, в пределах производственного участка, используя стандартное подъемно-транспортное оборудование. Как пояснил директор по развитию компании MAG Пит Бейер, этот процесс практически полностью повторяет классическую технологию транспортировки деталей на портальных линиях автомобильных заводов, адаптированную для изготовления крупных деталей. Благодаря установке деталей вне линии, шпиндели фрезерных станков используются наиболее эффективно.