Новые вертикальные обрабатывающие центры F8  и F9 способны обрабатывать заготовки из закаленной стали весом до 2,5 тонн. Высокая механическая жесткость и термическая стабильность конструкции обеспечивает высокую точность изготовления деталей.

Вертикальные обрабатывающие центры F8 и F9 Компания Makino Inc. представляет новые вертикальные обрабатывающие центры F8  и F9 предназначенные для высокоточной обработки деталей на высоких скоростях резания. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 10000 оборотов в минуту, что в сочетании с высокой жесткостью машины, позволяет обрабатывать заготовки из закаленных сталей, без предварительной термической обработки (отпуска).

Широкая база направляющих шпинделя обеспечивает максимальную устойчивость размеров. Оператор может производить обработку сверлами диаметром до 80 мм и фрезами диаметром до 125 мм. Размеры станка позволяют изготавливать широкий спектр крупногабаритных деталей, начиная от кузнечных штампов и пресс-форм до титановых деталей самолетов и автомобилей.

Программируемая ускоренная подача со скоростью до 24 м/мин по всем трем осям позволяет существенно сократить время рабочего цикла. Опционально возможно оснащение обрабатывающего центра шпиндельной головкой HSK-A63 что дает возможность увеличить частоту вращения до 2000 об/мин. В результате сфера применения станка существенно расширяется и позволяет осуществлять финишную обработку форм для литья пластмасс или алюминиевых деталей.

Программное обеспечение SGI.4 дает возможность оптимизировать движение инструмента при обработке сложных контуров. Станок работает практически без вибраций, что способствует снижению износа режущего инструмента и повышению точности обработки. Запатентованная система охлаждения активной зоны способствует термической стабильности, продлевает срок службы оборудования и уменьшает влияние температуры на погрешность инструмента. Охлаждению подвергаются также двигатель, фланцы и блок подшипников.

После смены инструмента, осуществляемой по программе, шпиндель с максимальной точностью возвращается к заданной точке ранее фрезерованной поверхности. Это позволяет избежать повторной настройки при обработке несколькими инструментами, что в ряде случаев является нормальной практикой.

Высокая точность обеспечивается благодаря геометрически симметричной конструкции и подбору материалов, а не в результате компенсирующих действий электроники. Исключительная линейность перемещений гарантируется даже в режиме максимальной нагрузки на одну из осей. Благодаря выверенному положению опор и регулировочных винтов, силы резания равномерно передаются на пол и эффективно поглощаются в колонне.

Легкий доступ к рабочей зоне сокращает подготовительно-заключительное время и облегчает манипуляции крана при установке и снятии крупногабаритных деталей весом до 2500 кг. Четыре спиральных транспортера с барабанным фильтром гарантируют, что основное количество стружки, формирующейся в процессе высокопроизводительной обработки, будет удалено из зоны резания в заднюю часть машины.  Диапазон перемещений рабочего стола по осям X,Y и Z для станков F8 и F9 составляет 1300х800х650мм и 1600х800х650 мм соответственно.