Итак, вы столкнулись с этапом сварочных работ с трубами. Неважно, какой вид работ вам предстоит выполнить – монтаж системы отопления или просто соединение конструкций, от прочности шва будет зависеть вся ситуация. Поэтому не нужно думать, что все электроды для сварки труб одинаковые. Разберемся в этом детальней.

Что собой представляют сварочные электроды для труб?

Внешне это стержни, по которым будет проводиться электрический ток к точке сваривания. Ассортимент такого расходного материала достаточно широк – это объяснимо тем, что есть несколько типов применяемых металлов. Различают их по способу изготовления, назначению и используемым покрытиям.

Виды электродов:

  • неплавящиеся;
  • плавящиеся.

Первую группу электродов делают из вольфрама, электротехнического угля, а также графита. Материалом изготовления служит качественная сварочная проволока. Разные виды защитных, магнитных или стабилизирующих покрытий наносят на полученные стержни. Чтобы сварочная дуга лучше горела, создают защитное покрытие, которое противостоит проникновению воздушных масс на слой сварочного электрода. Шов получается ровнее.

Изучаем упаковку

Вы не придавали значения этим цифрам и буквам на пачке? А зря – буквами обозначены типы покрытий. Например, Ц – целлюлозное, Р – рутиловое и т.п. Бывают и смешанные покрытия, обозначенные двойными буквами на упаковке.

Плавящиеся электроды делают из проволоки – высоколегированной, углеродистой или легированной. От этого зависит и цена на сварочные электроды.

В строительстве трубопровода и проведении его ремонта электросварочными аппаратами выполняют сваривание горизонтальных стыков. Исходя из толщины трубы, подбирают диаметр самих расходных материалов – электродов.

Трубы очищают от грязи, осматривают их на наличие вмятин. Если такие дефекты обнаружены, сварочные работы проводить не стоит. Учитывая всю изложенную выше информацию, мы помним – от выбора сварочных электродов будет зависеть вся работа, даже если ее делает профи.